研究表明：煅烧温度对镁砂活性有一定影响。碳酸盐岩的锻烧温度、温升速率和停留时间对其持续分解有重要影响。当温度为700℃时，其最大转化率达到最大值，停留速度与氧化镁表面积有关。在900-1000℃范围内，随着温度的升高，锻烧碱式碳酸镁生成的是低活性的氧化镁。

　　活性既是氧化镁的重要物理性质，又是橡胶工业中氧化镁的重要指标。换句话说，重质只有 MgO，轻质只有 xMgO. yMg (OH)2，也就是碱式氧化镁。而轻质氧化镁的含量则是影响活性的重要因素之一。

　　一般而言，高活性的氧化镁都是在低温下长时间分解，碱式碳酸镁制得，炉型结构特殊，耗能较大，而所制得产品的视野也较大。此外，还有采用微波辐射法从轻质氧化镁中制取比170 mgI2/g MgO吸碘值高的高活性氧化镁。本品在2.5-3.3 ml/g范围内具有较小的视比容。

　　主要用于丁基橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶的活化剂和促进剂，也可用于涂料、粘合剂、塑料等的主要助剂。伴随着科技和经济的发展，活性氧化镁的应用越来越广泛，而其用量日益增加，对产品活性的要求也越来越高。?

　　对氧化镁的控制作用主要在中间碳酸镁的锻烧过程中。锻烧温度为600-700℃时，可产生高活性氧化镁。当温度为650℃时，生成的活性最大，最大的活性地温度取决于加热时间和加热速率，特别是温度，而缓慢和持续的加热能产生最大的活性。新生成的活性氧化镁的格点，具有很大的比表面积，还是多孔的。高活性是由碳酸镁成分维持的。再加热会使表面积好的孔隙变小，内部结构变薄会发生变薄现象。较高的温度产生了死亡烧氧化镁。从晶体外部开始的分解动力学验证了这一过程；热力学解释了活性氧化镁的性质，即生成的活性物质速率和镁含量之间的平衡。碳酸镁在650℃锻烧时，可产生活性最大的氧化镁，其比表面积约为100 g/g。当温度为700℃时，氧化镁全部形成；当温度超过700℃时，多孔结构开始收缩。第二，当氧化物达到最大时，比表面也达到最大。

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